ES  |  EN
Cimbras, Maquinaria y Herramienta para construcción
Envíos a todo México
Estás en: 
INFO ANDAMIO EUROPEO SEGÚN NORMA EN 12810:2005 (PARTE 2)
INFO ANDAMIO EUROPEO SEGÚN NORMA EN 12810:2005 (PARTE 2)

INFO ANDAMIO EUROPEO SEGÚN NORMA EN 12810:2005 (PARTE 2)

Ref.: FORMACION3
Fabricante: URBINA
Precio:
Cantidad:

INFORMACIÓN TÉCNICA

SISTEMA MODULAR DE ANDAMIOS TUBULARES


8.- INSTALACIÓN DE ANDAMIOS TUBULARES
 

REPLANTEO

   

Antes de iniciar el montaje del andamio, se procederá al replanteo del mismo, teniendo en cuenta la existencia de tapas de arquetas o registros correspondientes a los posibles afectados.

Esta fase, se tendrá especial cuidado en desviar la circulación peatonal o rodada de la zona de montaje, mediante vallas o cintas de señalización, estableciendo las protecciones adecuadas que eviten la caída de materiales durante el montaje del andamio.


APOYO DE LA ANDAMIADA

Antes de proceder al inicio del montaje, deberá comprobarse la capacidad mecánica del terreno o estructura en la que va a asentarse el andamio, con el fin de definir el tipo de apoyo del mismo (tacos, durmientes y demás sistemas)


TERRENOS NATURALES

Se visualizará el terreno para instalar, en caso necesario, durmientes que amplíen la superficie de reparto de cargas y realizar un apoyo estable en función del peso a soportar.

Así mismo, se comprobará la posible existencia de filtraciones de agua y el grado de compactación del terreno.


ACERAS Y SOLERAS DE HORMIGÓN

Se comprobará el estado de dichas soleras y la inexistencia de huecos bajo las mismas.


FORJADOS, VUELOS Y OTROS ELEMENTOS ESTRUCTURALES
Se comprobará la capacidad portante del elemento para definir los posibles apuntalamientos o refuerzos, consultándolo con el Director Técnico de Obra.
Los andamios deberán apoyarse utilizando durmientes adecuados, placas base y husillos de nivelación, cuando se requiera.  
Los durmientes y tacos de apoyo, serán de madera maciza de 5 a7 cm de espesor, o tablero tricapa de resistencia similar, evitando en todo momento la utilización de tablero aglomerado. Sus dimensiones superarán en 5 cm como máximo, la placa base.

Los durmientes estarán solidarios a las placas base y, en terrenos inclinados, se emplearán husillos con placa orientable, o, en su defecto, tacos de madera con la inclinación correspondiente.

Las aletas de los husillos de nivelación podrán ser abatibles, orientables o bien, estarán debidamente acolchadas.

En casos de terrenos con poca capacidad portante, se instalarán durmientes que soporten las cargas adecuadamente y que garanticen la estabilidad del conjunto.

Cuando el andamio se apoye en marquesinas, balcones, terrazas, voladizos, tejados, patios, sótanos, y en general, sobre superficies de dudosa resistencia, se ejecutarán los correspondientes apuntalamientos.

En ningún momento se apoyarán las placas base sobre bovedillas, bloques y en general elementos inestables.

 


LÍNEAS ELÉCTRICAS DE ALTA Y BAJA TENSIÓN

En el caso de que una línea eléctrica de AT (Alta Tensión) esté próxima al andamio y haya posibilidad de contacto directo en la manipulación de los elementos prefabricados durante el montaje, ejecución y desmontaje, se tomarán las siguientes medidas:

ü Se solicitará a la compañía suministradora por escrito, que se proceda a la descarga de la línea, su desvío, o, en caso necesario, su elevación.

ü En el caso de que no se pueda realizar lo anterior, se establecerá una distancia de seguridad mínima desde el punto con tensión más próximo al andamio.

Estas distancias mínimas, son las siguientes:

2m para tensión < 66000 voltios

3m para tensión > 66000 voltios

ü En el caso de una línea de BT (Baja Tensión):

Solicitar por escrito a la compañía suministradora el desvío de la línea, o en su defecto, se solicitará a la compañía eléctrica la colocación de vainas aislantes sobre los conductores y caperuzas aislantes sobre los aisladores.


MONTAJE DE PRIMEROS TRAMOS Y MARQUESINAS DE PROTECCIÓN

Cuando por necesidades de obra, sea necesario transitar personal bajo la andamiada, se instalarán bases de paso de peatón en las condiciones que se determinen.

Las bases de paso tendrán los arriostramientos (amarres) reglamentarios consistentes en barandillas y/o crucetas de paso. Su anchura mínima será de 1,05m y su altura mínima será de 2,10m. Existirá una marquesina recoge-materiales, de madera o metálica tratada contra la corrosión, con la resistencia necesaria en función del tipo de trabajo a realizar, evitando en todo momento la utilización de tableros aglomerados, puertas de desguace y en general, materiales de dudosa consistencia.

En ningún momento se instalarán sobre la mencionada marquesina, herramientas, equipos de trabajo y /o materiales.

En niveles superiores, y en función de las características de la obra, se instalarán viseras que protejan del posible riesgo de caída de materiales y/o herramientas a niveles inferiores.


MONTAJE DE NIVELES DE TRABAJO

A partir del primer nivel de trabajo, se procederá por el siguiente orden:

· Colocación de marcos-pórticos o pies verticales (según tipo)

· Colocación de largueros, barandillas, diagonales, plataformas, rodapiés y arriostramientos (amarres). Colocación de barandillas en la cara de fachada, cuando se requiera o cuando la separación con el paramento (fachada) sea superior a 30cm

· Colocación de barandillas de protección de montaje o pies de seguridad como elementos de protección colectiva, previos al acceso a los tramos a instalar.

· Colocación de plataformas de trabajo del nivel superior, situando plataformas provistas de trampilla y escalera de acceso según necesidades del trabajo (esta operación se realizará siempre desde el nivel inferior)

· Amarre del andamio al paramento antes de proceder al montaje del segundo nivel.

· El montaje del resto del andamio seguirá el orden indicado hasta llegar al último piso, sonde se colocará brandilla de finalización de 1m

· El amarre del andamio se realizará en los puntos que se determinen, según las características del paramento, estado del mismo, situación de la obra y existencia de redes, toldos, elementos publicitarios, etc.      Como norma general se entenderá como mínimo;

1 amarre cada 24 m² si no lleva toldo ni malla mosquitera.

1 amarre cada 12 m² si lleva malla mosquitera.

Si es un toldo ciego, consultar al Departamento Técnico (aprox. 1 amarre cada 6 m²)

Todos los pies verticales o marcos de montaje, estarán amarrados al paramento (fachada) en la coronación de la andamiada.

Las características generales serán las definidas en el RD 1627/97, Anexo IV, parte C “Disposiciones mínimas específicas relativas a puestos de trabajo en las obras en el exterior de los locales”

Las plataformas serán antideslizantes, provistas de dispositivos anti-vuelco y con una anchura mínima de 60 cm. Estarán dotadas de barandillas reglamentarias en las zonas posteriores y laterales y cuando la zona delantera lo requiera (distancia con la fachada mayor de 30cm)

Cuando las características geométricas del edificio lo requieras, se instalarán ménsulas y amplia-plataformas con los elementos de seguridad definidos en el punto anterior.


 

ANCLAJE DE LOS ANDAMIOS

Todas las acciones horizontales originadas por los vientos, imperfecciones geométricas de la estructura, tránsito y trabajo en la andamiada, son transmitidas a las fachadas o puntos de sujeción mediante amarres. Todas las acciones horizontales originadas por los vientos, imperfecciones geométricas de la estructura, tránsito y trabajo en la andamiada, son transmitidas a las fachadas o puntos de sujeción mediante amarres.

En ningún caso los amarres deben absorber acciones verticales.

El amarre de las andamiadas puede realizarse mediante tubos, abrazaderas y cáncamos instalados sobre tacos.
 
 
 
 
Los factores influyentes en la elección del número y tipo de anclajes para una andamiada, vendrá determinada por:

  • Zona eólica (W, X, Y, Z, según NTE-ECV)

· Situación topográfica (normal o expuesta, según NTE-ECV)

  • Altura del edificio sobre el nivel del suelo

· Tipo de paramento (hormigón, ladrillo, revestimiento...)

  • Estado del paramento (bueno, malo, dudoso)
  • Existencia de redes, mallas, toldos, pantallas...
  • Zonas y forma de amarre
  • Existencia de maquinaria solidaria del andamiaje
  • Utilización de la andamiada

Por todo lo anteriormente expuesto, en función de las cargas horizontales, perpendiculares y paralelas a las fachadas, así como las vibraciones transmitidas a los puntos de anclaje, se determinarán, tanto el número como el tipo de amarre.

Con las cargas solicitadas y en función de la morfología y estado del paramento, se determinará el tipo de sujeción.

Cuando se elijan cáncamos, con las cargas solicitadas, el fabricante de tacos recomendará el tipo y las métricas adecuadas, teniendo en cuenta el estado del paramento (fachada), lo cual puede motivar el aumento del número de puntos de sujeción dados por el fabricante del andamio.

Como norma general, podemos considerar:

 

Tipo de paramento                

Taco Metálico

Taco Químico

Taco Plástico

Hormigón armado

MR

MR

R

Aplacados sobre fábrica de ladrillo

NA

MR

A

Raseos sobre fábrica de ladrillo

NA

MR

A

Ladrillo macizo

MR

MR

R

Ladrillo perforado a cara vista

NA

MR

A

Bloque de hormigón raseado

NA

MR

NA

Sillería arenisca

R

MR

R

Sillería de caliza

MR

MR

R

Otros

Consultar fabricante

MR: Muy Recomendable, R: Recomendable, A: Aceptable, NA: No aceptable.

 
  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Como resumen, podemos considerar:

· La elección del tipo de sujeción del andamio al paramento, corresponde al tipo de fachada existente.

· La elección del número y tipo de tacos (cuando se opte por este tipo de sujeción), depende de las condiciones metereológicas y del tipo de toldo o red que cubra el andamio.

· Para el cálculo del número de amarres a fachada, deben tenerse muy en cuenta, si el andamiaje va descubierto o con red. Estos amarres deben ser estudiados en base a las condiciones metereológicas y a la acción del viento, de acuerdo con la NORMA NBE-AE.88, apartado ECV-88, ó bien, de acuerdo con la NTE ECU 88, si así se especifica en el proyecto.

   
TIPOS DE AMARRES

  • Amarres a huecos mediante husillos, puntales ó similar. Este tipo de amarre es más vulnerable a la manipulación indiscriminada por parte de los operarios de diversas contratas.
  • Amarres a elementos resistentes de fachada utilizando tacos de fijación adecuados. Existe tendencia por parte de los montadores, por su mayor facilidad y rapidez, a usar tacos de expansión, cuando lo que hay que hacer es estudiar el substrato disponible, ya que cuando el anclaje va a elementos de fábrica lo más adecuado es la utilización de tacos químicos con vaina de malla metálica e inyección de resina, lo que proporciona una mayor superficie de reparto, disminuyendo la solicitación unitaria sobre la fábrica, siendo de instalación más lenta y compleja.    

Lo más seguro para el amarre de un andamiaje, es la utilización combinada de ambas técnicas, ya que en los anclajes por husillo o puntal a huecos es imprescindible el reapriete sistemático y continuado, detectándose un incumplimiento generalizado en la colocación de piezas de madera o tricapa entre las placas de husillos para la absorción de dilataciones.


CARGAS VERTICALES (CONDICIONES DE SERVICIO)

NORMA HD-1000    
   Peso propio de la estructura más el peso de 5 plataformas.

   Sobrecarga de uso de 1,5 niveles de plataforma.

   Carga horizontal (condiciones de servicio)

   Carga provocada por el viento en función de la altura y la exposición geográfic
a.
 
Presión dinámica del viento

Altura coronación con situación geográfica

Velocidad de viento

Presión dinamica

Normal

Expuesta

Km/h

Kg/m²

De 0 a 10

102

50

De 11 a 30

125

75

De 31 a 100

De 0 a 30

144

100

Mayor de 100

De 31 a 100

161

125

Mayor de100

176

150


· Carga horizontal (condiciones de servicio)

· Carga debida a irregularidades de montaje.

 
      Formulación propuesta por HD-1000:

      H1=(V1+V2+V3+…..+Vn) / 100 √n

      V1 a Vn = cargas axiales por vertical en cada nivel

      n= número de verticales unidos al nivel considerado..

      Debido a la dificultad operativa que esta formulación supone, se propone reducir en un 10% la capacidad del anclaje para tener en cuenta este efecto.

   

Restricciones.

Varios coeficientes intervienen en el cálculo de cargas. Éstos son los más importantes.

   Coeficiente eólico (1,2 para superficies prismáticas)
   Coeficiente de superficie efectiva (0,3 para andamios sin lonas)
   Coeficiente de permeabilidad de lonas y redes.
   Coeficiente de seguridad del material.
   Coeficiente de sobrecarga en cálculos.
   

   
Comprobación vertical.

Supongamos un andamio de 28m de longitud y 13m de altura que pesa 9.000 Kg. y una sobrecarga de uso de 300 Kg./m2.

   
Sobrecarga uso: (2*0.30)*28*300* (2)= 10.080 Kg.

Carga total:
9.000 + 10.080 = 19.080 Kg.

Supongamos que tenemos 26 pies de apoyo.


Carga por pie: 19.080 / 26 = 734 Kg./pie (comprobar con fabricante)

Si el área de la placa base es de 225 cm2, entonces:

 

CARGA TRANSMITIDA AL TERRENO
734 / 225 ð 3.26 Kg./cm2

Comprobación horizontal (CH). (Datos iniciales)

La presión dinámica para alturas de 0 a10 metros es de 50 Kg./m2 y para alturas de 11 a30 metros es de 75 Kg./m2

Construcción prismática ð Coeficiente eólico: 1,2

Altura de la estructura: 13m

Suponemos una resistencia de 550 Kg./anclaje.

Reducción de la capacidad del anclaje en un 10% (aprox.) debido a irregularidades de montaje. ð 490 Kg./anclaje.

 

CÁLCULOS

(CH) Carga horizontal por viento. Anclajes.

28m * 50 kg/m2 * 1,2 * 10 m + 28 m* 75 kg/m2 * 1,2 * 3m = 24.360 Kg.

  • Andamio con lona ciega.

24.360 / 490 = 50 anclajes. Lo que supone 1 anclaje por cada 7 m2

  • Andamio con malla. Permeabilidad del 50%    

24.360 * 0,5 / 490 = 25 anclajes. Lo que supone 1 anclaje por cada 14m2

  • Andamio sin lona. Superficie efectiva : 30%

24.360 * 0,3 / 490 = 15 anclajes. Lo que supone 1 anclaje por cada 24 m2


SOBRECARGAS INADECUADAS

Es muy corriente la acumulación de materiales y escombros sobre las plataformas de trabajo, dando ello lugar a unas sobrecargas adicionales para las cuales no han sido calculados, con el consiguiente riesgo de hundimiento, siendo por tanto imprescindible el uso correcto de los mismos, según el cálculo efectuado.


PANTALLAS

Los tipos de pantallas más usuales son:


REDES DE SEGURIDAD

La instalación de redes de seguridad en la superficie del andamio, como protección colectiva así como para evitar la caída de ciertos materiales, cumplirá lo especificado en la norma UNE EN 1263 puntos 1 y 2.


MALLAS MOSQUITERAS

Se colocan para evitar la caída al exterior de pequeños materiales y herramientas al exterior del andamio. Esta malla en ningún momento garantiza la protección colectiva para caídas de los usuarios del andamio. A efectos del cálculo de los anclajes se tendrá en cuenta las características de la malla por su comportamiento ante la acción del viento.


LÍNEAS DE VIDA

Cuando por las características del edificio, el punto de trabajo o el andamiaje lo requiera, se instalarán líneas de vida previas a la instalación del andamio, con el fin de realizar el montaje con las debidas garantías de seguridad.


 
9.- NORMAS DE UTILIZACIÓN PARA USUARIOS
Los andamios deben revisarse al comenzar la jornada laboral así como después de cualquier inclemencia del tiempo especialmente de fuertes ráfagas de viento.

Los principales puntos que deben inspeccionarse son:

ü Los husillos de nivelación que estén adecuadamente posicionados y en tensión.

ü La alineación y verticalidad de los montantes.

ü La horizontalidad de travesaños y largueros.

ü Los elementos de arriostramiento, perfectamente amarrados.

ü Estado de los anclajes a fachada.

ü El correcto ensamblaje de marcos y pies verticales.

ü La correcta disposición y adecuación de las plataformas de trabajo a la estructura del andamio.

ü El correcto posicionamiento de barandillas de seguridad, pasamanos y rodapiés.

ü La correcta disposición de los accesos.

ü Deben colocarse carteles de aviso en cualquier punto donde el andamio este incompleto o sea preciso advertir de un riesgo.

ü En el uso del andamio no se debe hacer ninguna modificación sin la autorización de la empresa montadora o del técnico especialista del andamio.

ü Las máquinas eléctricas necesarias para trabajos sobre el andamio deberán estar equipadas con doble aislamiento.

ü En todo momento deberá procurarse que las plataformas de trabajo estén limpias y sin herramientas sobre ellas, para evitar los posibles riesgos de caída de materiales y tropiezos de los obreros.


 
10.- ANDAMIOS TUBULARES COMO PROTECCIÓN COLECTIVA.
Es evidente que la obra pública y la privada presentan una marcada diferencia en cuanto a la vigilancia y control de todos los gremios que intervienen en la obra, puesto que generalmente, la primera se ejecuta a contrata general y la segunda mediante adjudicación por gremios.

· Por una parte en la obra pública nos encontramos con un jefe de obra y/o técnicos a pié de obra, así como la figura del encargado. Por el contrario en la obra privada habitualmente no existe jefe de obra ni a veces encargado a pie de obra, ya que los gremios son contratados independientemente por el promotor.

· La coordinación de los gremios es más sencilla y objetiva en la obra pública, ya que generalmente es la contrata general la que instala sus protecciones colectivas, mientras que son los gremios en la privada los que instalan y retiran las suyas.

· La contrata general que ejecuta la obra pública, percibe religiosamente el presupuesto de seguridad y salud, mientras que en la contrata por gremios habitualmente no ocurre lo mismo, ya que “la seguridad está dentro de los precios”.

Por todo lo expresado anteriormente podemos considerar que, la instalación de una protección colectiva desde el inicio de la estructura hasta la finalización de los trabajos exteriores y que sirva para todos los gremios actuantes, es una forma eficaz de protección (especialmente en la obra pública), que impide que durante el solape de gremios, haya zonas con riesgo de caídas a distinto nivel por haber retirado las defensas pertinentes.

Por otra parte, hemos de considerar el conjunto de protecciones colectivas utilizadas por los distintos gremios para ejecución de sus trabajos.

También es cierto que en determinadas obras, hay que considerar el riesgo de caída de materiales a vías con tránsito peatonal o rodado.

La ejecución de las distintas fases de la obra son más económicas cuando para su realización existe un elemento auxiliar correctamente instalado.

A todo lo expuesto anteriormente y con independencia del costo económico correspondiente, podemos asegurar que la forma más efectiva de ejecutar una edificación es la instalación de una “piel” alrededor de la misma, de tal forma que se neutralicen los riesgos de caída de personas y materiales a nivel inferiores.

Los puntos a tener en cuenta son los siguientes:

· Durante la ejecución de la estructura se situarán las plataformas por encima de la zona de trabajo.

· A medida que se vayan elevando la estructura y la andamiada, se instalarán paños de red de seguridad y/o malla mosquitera cuando la situación de la obra lo requiera.

· Una vez finalizada la zona de alero, se instalará una plataforma reglamentaria en la coronación de la andamiada.

· La andamiada llevará amplia-plataformas para acceder a todas las zonas retranqueadas.

· El tipo de andamio a utilizar (marco o multidireccional) estará definido por las necesidades de obra.

· Considerando que la andamiada se utilizará por todos los gremios, será HD-1000, y su anclaje a las fachadas lo definirá un técnico competente.

Trabajos a realizar desde la andamiada:

  • Toda la estructura.
  • Toda la albañilería exterior.
  • Todos los trabajos de pintura en fachada y cubierta.

· Fontanería: bajantes, montantes y canalones para pluviales, así como todos los trabajos de cubierta.

  • Herrería: barandillas en balcones y terrazas.

· Carpintería exterior: puertas – ventanas, ventanas, celosías, tendederos y sellados obra – carpintería.

  • Vidriería: acristalamiento y sellados.
  • Trabajos varios: a definir

Así mismo consideramos que la ejecución de obra que presente riesgo de caída de materiales a niveles inferiores en casco urbano, con continuo tránsito peatonal y rodado, y sin posibilidad de ocupar vía pública para instalar vallados óptimos, requiere LA UTILIZACIÓN OBLIGATORIA DE ANDAMIOS TUBULARES COMO ÚNICA SOLUCIÓN para garantizar la seguridad de los trabajadores y personal circulante.

Dichos andamiajes llevarán redes de seguridad adosadas o mallas mosquiteras anti-cascote.


 
11.- MANTENIMIENTO DE ANDAMIO.
 Se deben llevar a cabo revisiones periódicas de mantenimiento que contemplen:

  • Sustitución de piezas defectuosas.
  • En zonas oxidadas aplicar pintura spray galvanizada.
  • Ajuste de abrazaderas.
  • Revisión de amarres.
  • Fijación de redes.

· Estado de plataformas, largueros, diagonales, barandillas y rodapiés.

· Estado de equipos de protección individual, líneas de vida, arneses, etc.

· Limpieza incluso mediante agua a presión de todos los elementos que presenten incrustaciones de cemento, etc.

· Es importante el apilado mediante jaulas o empaquetado con fleje con el número de unidades de los paquetes que el fabricante envía.

· En caso de reparaciones mediante soldadura, es aconsejable que sean realizadas por personal cualificado y con las calidades de materiales que el fabricante ordene.

· Todo elemento que por mal uso esté doblado, se retirará y destruirá, ya que el acero una vez alcanza agotamiento produce una rotura de su estructura y pierde las características para las que fue fabricado.


 
Urbina Scaffolding | Avenida Diego Díaz de Berlanga 1000, Predio Aldape | 66482 - San Nicolás de los Garza - Nuevo León | 81 2160 0200
©URBINA SCAFFOLDING